Jednostrana/dvostrana aluminijska folija Maila aluminij-plastična kompozitna traka

Koji su glavni procesni koraci u proizvodnji aluminijska folija ? Na primjer, koje su ključne veze od aluminijskih ingota do gotovih proizvoda?

Proces proizvodnje aluminijske folije uključuje sljedeće glavne procesne korake, a potrebno je proći kroz više složenih procesa i obrada od aluminijskih ingota do gotovih proizvoda:

1. Taljenje i lijevanje aluminijskih ingota
Aluminijski ingoti se prvo zagrijavaju do tališta i tope u peći.
Rastaljena aluminijska tekućina se degazira i filtrira kako bi se uklonile nečistoće i plinovi.
Aluminijska tekućina se lijeva u velike aluminijske ingote (obično ravne ili cilindrične) za naknadnu obradu.
2. Postupak toplog valjanja
Aluminijski ingoti se prethodno zagrijavaju na određenu temperaturu (oko 400°C do 500°C), a zatim se opetovano valjaju kroz vruću valjaonicu.
Svrha vrućeg valjanja je postupno smanjivanje debljine aluminijskog ingota kako bi se dobio prethodno oblikovani aluminijski lim.
3. Postupak hladnog valjanja
Vruće valjani aluminijski lim dalje se valja kroz mlin za hladno valjanje kako bi njegova debljina dosegla finiji raspon.
Hladno valjanje ne samo da dodatno stanji materijal, već također poboljšava završnu obradu površine i mehanička svojstva aluminijske folije.
4. Srednje žarenje (opcionalno)
Ako aluminijski lim očvrsne ili izgubi rastegljivost tijekom valjanja, može se izvršiti međužarenje.
Žarenjem se aluminijska folija zagrijava na odgovarajuću temperaturu kako bi se vratila duktilnost.
5. Motanje folije
Hladno valjani aluminijski lim prolazi kroz namjenski valjaonicu za završno valjanje kako bi se dobila aluminijska folija debljine između 0,004 i 0,2 mm.
Ovisno o zahtjevu, može se izvesti dvoslojno valjanje (preklopno valjanje) kako bi se poboljšala učinkovitost uz smanjenje rizika od loma materijala.
6. Površinska obrada i prorez
Ovisno o primjeni, aluminijska folija se premazuje, nauljuje ili na drugi način površinski tretira (kao što je antikorozivna obrada ili povećana hidrofilnost).
Aluminijska folija je izrezana na potrebnu širinu i duljinu i namotana u role za lakši transport i korištenje.
7. Završno žarenje
Gotova aluminijska folija obično zahtijeva završno žarenje kako bi se dodatno poboljšala fleksibilnost i mogućnost obrade uz eliminiranje zaostalog naprezanja.
8. Provjera kvalitete i pakiranje
Gotova aluminijska folija prolazi stroge provjere kvalitete (uključujući debljinu, površinsku obradu, mehanička svojstva itd.).
Nakon što prođe test, pakira se i priprema za otpremu.

Kako se mijenjaju debljina, duktilnost i otpornost na koroziju aluminijska folija utjecati na njegovu izvedbu u različitim scenarijima primjene?

Debljina, duktilnost i otpornost na koroziju aluminijske folije ključni su čimbenici koji utječu na njenu izvedbu u različitim scenarijima primjene. Slijedi konkretna analiza:

1. Utjecaj debljine
Ambalaža za hranu
Tanja aluminijska folija (kao što je 6-10 mikrona) često se koristi za pakiranje hrane za jednokratnu upotrebu (kao što su slatkiši, čokolade, tablete itd.) jer je lagana i pruža dobra svojstva barijere.
Deblja aluminijska folija (kao što je 20-40 mikrona) prikladna je za posude za hranu ili zapečaćena pakiranja za pećnice jer ima veću čvrstoću i otpornost na probijanje.
Izolacija zgrade
U građevinskom području, deblja aluminijska folija se koristi u sendvič izolacijskim materijalima za reflektiranje topline i pružanje izvrsne toplinske izolacije.
Industrijska uporaba
Industrijska aluminijska folija obično je deblja (50 mikrona i više) i prikladna je za scenarije kao što su oklopi kabela, radijatori i separatori litijevih baterija kako bi se osigurala visoka mehanička čvrstoća i vodljivost.

2. Utjecaj duktilnosti
Fleksibilno pakiranje
Visoko duktilna aluminijska folija prikladna je za sklopivu ili fleksibilnu ambalažu (kao što su pakiranja pića, farmaceutska blister ambalaža itd.) jer može izdržati višestruko savijanje bez lomljenja.
Kompozitni materijali
U kompozitnoj ambalaži aluminijska folija se obično koristi u kombinaciji s plastikom i papirom. Aluminijska folija s dobrom duktilnošću lako se spaja i može pružiti odličan učinak brtvljenja.
Kalupirani spremnici
Aluminijska folija dobre duktilnosti koristi se za izradu posuda ili pladnjeva za hranu i može se kalupima prešati u složene oblike bez lakog kidanja.

3. Utjecaj otpornosti na koroziju
Konzerviranje hrane
Otpornost aluminijske folije na koroziju omogućuje joj učinkovito blokiranje vlage, svjetlosti, kisika i drugih zagađivača, produžujući rok trajanja hrane.
Medicinska ambalaža
Medicinska aluminijska folija zahtijeva visoku otpornost na koroziju kako bi se osiguralo da neće biti pod utjecajem vlage ili kemikalija tijekom transporta i skladištenja.
Industrijske primjene
U području zaštite kabela i kemijske industrije, aluminijska folija mora biti otporna na vlagu i kemikalije u zraku kako bi se osigurala dugoročna stabilnost performansi.

4. Ukupna izvedba
Kuhanje hrane
Aluminijska folija umjerene debljine (10-20 mikrona), dobre otpornosti na koroziju i visoke temperature prikladna je za kuhanje i skladištenje hrane, poput pakiranja za roštilj i pećnice.
Energetska industrija
Visoka vodljivost i duktilnost čine aluminijsku foliju važnim materijalom u industrijama kao što su litijske baterije i kondenzatori, dok njezina otpornost na koroziju pomaže produžiti vijek trajanja opreme.
Aerospace
Aluminijska folija koristi se kao toplinski izolacijski sloj ili elektronička zaštita u zrakoplovstvu, zahtijevajući ujednačenu debljinu, izdržljivost i dobru otpornost na oksidaciju.