Stabilnost velike brzine ambalaže
Aluminijska folija mora biti ravnomjerno namotana na jezgri vratila kako bi se izbjeglo tresenje ili lomljenje tijekom rada (poput čokoladnog stroj za pakiranje može dostići brzinu od 500m/min).
Slučaj: Učinak ekscentričnosti aluminijske folije montirane na osovinu (≤0,1 mm) na kvalitetu brtvljenja mjehurićih strojeva za pakiranje.
Ključni nosač svojstava barijera
Proširite rok trajanja hrane kroz barijeru kisika/vodene pare aluminijske folije (poput propusnosti kisika ≤0,1 cm³/m² · 24h kada je debljina 12 μm).
Kompatibilnost s strojevima
Unutarnji promjer jezgre osovine (obično 76 mm, 152 mm) mora odgovarati osovini za uklanjanje strojeva za pakiranje kako bi se izbjeglo klizanje (neka oprema zahtijeva fiksaciju vratila zraka).
2. Parametri odabira ključa i tehnički pokazatelji
Parametar | Industrijski standard | Odabir smjernica |
Debljina | 6-30 μm (9-12 μm tipično za pakiranje hrane) | ≥30 μm za EMI oklop; kao tanko 6 μm za omotavanje slatkiša. |
Zatečna čvrstoća | ≥80MPa (uzdužno) | ≥100MPA potrebna za ambalažu velike brzine kako bi se spriječilo lom. |
Površinski obrada | Jednostruki/dvostrani sjaj, premazi | Matte anti-stick premaz za čokoladu; Prevlačenje otporan na koroziju za farmaceutsku foliju. |
Osnovni materijal | Plastika (abs), čelik, papirnata cijev | Jezgre od nehrđajućeg čelika za vlažno okruženje; Plastične jezgre za lagane potrebe. |
Tolerancija širine | ± 0,5 mm (standardno) | ± 0,2 mm potrebno za strojeve za rezanje velike brzine. |
Performanse toplinske brtve | ≥8N/15 mm čvrstoća brtve | ≥15N/15 mm za aplikacije za povrat vrećice. |
3. Uobičajeni problemi i rješenja
Problem: nabora na rubu aluminijske kolute od folije
Razlog: Neravni napetost ili deformacija jezgre osovine
Kontra -mjere: Koristite tehnologiju laserskog rezanja i provjerite zaobljenost jezgre (tolerancija ± 0,05 mm).
Problem: Elektrostatička adsorpcija prašine tijekom odmotavanja
Uzrok: Triranje velike brzine stvara statički elektricitet (očiglednije kada je vlaga <40%).
Protiv mjera: Odaberite aluminijsku foliju s antistatikom ili ugradite ionski puhač.
4. slučajevi primjene u industriji
Farmaceutsko pakiranje: aluminijska folija montirana na 7 μm (u skladu s USP standardima klase VI) složena je s PVC-om za mjehuriće tableta.
Brtvljenje mliječnih proizvoda: Jednostavan dizajn aluminijske folije (toplinska brtvljenje čvrstoće 10-15N/15 mm) poboljšava korisničko iskustvo poklopca jogurt čaša.
5. Budući trendovi
Inteligentno upravljanje zavojnicama: Pratite aluminijske zavojnice i preostale duljine kroz RFID oznake kako biste postigli automatsku promjenu kotrljanja.
Održivi materijali: ekološki prihvatljiva rješenja za jezgre koje se mogu reciklirati (poput epruveta za papir saća) i prorjenjena aluminijska folija (8 μm umjesto 12 μm) .